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IBC滚珠丝杠轴承 60º推力角接触球轴承

滚珠丝杠轴承特点

滚珠丝杠具有高精度、可逆性和高效率等特点,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠轴承被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

IBC滚珠丝杠轴承的用途

IBC滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。

滚珠丝杠轴承以多年来所累积制品技术为基础,从材料、热外理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。

目前,德国IBC公司专为滚珠丝杠配套的滚珠丝杠推力角接触球轴承,即60º推力角接触球轴承,这种轴承大都成对用于小跨度刚性双支承轴或精密主轴,它的应用十分广泛,特别是与滚珠丝杠的配套应用,它可称的上是滚珠丝杠的专用轴承。使用时要仔细调整好游隙,改变轴承的内、外圈轴向距离,便可调整轴承的内部游隙,同时可将几套轴承并联安装并给予一定的预过盈量,可以提高轴承系统的刚性。但这种轴承要求安装精确,对于轴线不对中误差很敏感。此外它还有如下优点:

接触角大,保持架用增强尼龙注塑成型,壁薄,可容纳较多的钢球,因此轴向承载能力大,刚度高。

既能承受轴向载荷,又能承受径向载荷,故可以简化支撑结构。

根据载荷情况,轴承可以进行各种组配。

这种轴承可以根据规定的预紧力在轴承生产厂家组配好成组供应,使用方不必自己调整,给使用方带来很大方便。

启动摩擦力矩小,可以降低滚珠丝杠副的驱动功率,提高近给机构的灵敏度。

综上所述,60º推力角接触球轴承精度高、使用方便、结构简单非常适合与滚珠丝杠配套使用,所以很多生产企业都愿意选择德国IBC公司生产的滚珠丝杠推力角接触球轴承。
IBC滚珠丝杠轴承 60度推力角接触轴承

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推力角接触球轴承的组配方式

单只推力角接触球轴承只能承受一个方向上的轴向负荷,而成对安装时其附加轴向力即可相互抵消,而且具有两个方向的很强的轴向限位能力,成对安装一般采用两套轴承以其外圈宽端面相对(背靠背)或窄端面相对(面对面)两种安装形式,为便于成对或成组安装,有些轴承厂供应成对的、三套一组的和四套一组的等轴承,这样供应的同批轴承加工一致性好,使用时负荷承担较为均匀,附加轴向力相互抵消比较彻底。

下面对这两种组配方式作简要介绍:

(1)面对面组配

这种组配方式的受力作用线向内收敛,所以轴承间的有效支点距离缩小,可承受双向的轴向载荷和径向载荷,但承受倾斜力矩的能力较差,并会较多地降低轴承的极限转速,一般适用于需要精度调心的场合。

(2)背靠背组配

这种组配方式力的作用线向外侧发散,所以轴承间的有效支点距离增大,而且也可以承受双向的轴向载荷和径向载荷,并且有较大的承受倾斜力矩的能力。

由此可见背靠背方式安装轴承系统的刚性较好。所以,在此我们选用背靠背的组配方式。

轴承的预紧

轴承适当的预紧可以提高轴承的旋转精度、刚度、寿命还可以较低噪声。

滚动轴承预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两大类,分述如下。

1.径向预紧法

径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中,典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承,利用螺母调整这种轴承相对于锥形轴颈的轴向位置,使内圈有合适的膨胀量而得到径向负游隙,这种方法多用于机床主轴和喷气式发动机中。

2.轴向预紧法

轴向预紧法大体上可分为定位预紧和定压预紧两种。

在定位预紧中,可通过调整衬套或垫片的尺寸,获得合适预紧量;也可通过测量或控制起动摩擦力矩来调得合适的预紧; 还可直接使用预先调好预紧量的成对双联轴承来实现预紧的目的,此时一般不需用户再行调整,总之,凡是经过轴向预紧的轴承,使用时其相对位置肯定不会发生变化。

定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多,所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化,但预紧量却大致不变。

定位预紧与定压预紧的比较如下:

(1)在预紧量相等时,定位预紧对轴承刚性增加的效果较大,而且定位预紧时刚性变化对轴承负荷的影响也小得多。

(2)定位预紧在使用中,由于轴和轴承座的温度差引起的轴向长度差,内外圈的温度差引起的径向膨胀量以及由负荷引起的位移等的影响,会使预紧量发生变化;而定压预紧在使用中,预紧的变化可忽略不计。

角接触轴承组配后常采用定位预紧,背对背组配的轴承定位预紧时只需轴承厂按照预紧力的大小把各轴承的内圈分别磨去一定的量,在安装时轴承的轴向位置在使用过程中保持不变,一般通过加金属垫片或配磨轴承顶圈来把轴承内圈挤紧,就可以得到预定的预紧力。

预紧力增大,刚度会有所提高,但一定转速下温升也会随之增高。因此预紧力大小的确定很重要,选择原则是:负荷重、要求刚度高、转速较低或允许温升较高时,应选较大的预紧力。反之,则应选较小的预紧力。

轴承的润滑

润滑对于滚动轴承具有重要意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力.还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用。

轴承常用的润滑方式有油润滑及脂润滑两类。此外,也有使用固体润滑剂润滑的。选用哪一类润滑方式,这与轴承的速度有关,试验证明:在速度不高时,用润滑脂比润滑油温升低;速度较高时,用润滑油较好。我们选用润滑脂润滑。

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